Boru Bükme Makinası Kullanımı Hakkında Bilgiler

Boru Bükme Makinası Ana Parçaları

Bükme Kalıbı

Bükme formu, radyal matris şeklinde de bilinen bükme matrisi, döner bükücünün önemli parçalarından biridir. Boru bükme matrisine takılarak çekme işleminin gerekli bükümü üretmesi sağlanır. Boru iç yarıçapı buna bağlı olduğu için matris seçimi kritik öneme sahiptir.

Kelepçe Kalıbı

Amacı borunun kaymasını önlemek olan basınç matrisi, boruyu bükme matrisine doğru bastırır.

Basınçlı Kalıp

Basınç matrisi, borunun bükülen matrisin konturunu takip etmesini sağlama görevini yerine getirir.

Silecek Kalıbı

Büküm matrisinden hemen sonra yerleştirilen silecek kalıbı iç yarıçapta tümsek oluşumunu önleme amacını yerine getirir.

Şekillendirme işleminde bükülme sırasında malzeme plastik hale gelirken önemli deformasyon kırışıklıklara sebep olabilme ihtimaline karşı bükme matrisinin ardından silici matris eklenerek yüzeyi düzleştirme sağlanır.

Mandrel

Çelik ve alüminyum boru bükme gibi zor işlerin tamamlanmasında bir mandrel gereklidir. Küçük yarıçapı, ince boru, sert malzemeleri bükmek bazen beklenmeyen ve istenmeyen sonuçlar doğurabildiği için mandrel tüpün çökmesini önler.

Boru Bükücü Alternatifleri

Boru bükmek için seçebilecek çok sayıda seçenek vardır. Bükme işleminin seçimi, bükme yarıçapları ve malzeme gibi çeşitli faktörlere bağlıdır.

Döner Bükücüler

Çok sık kullanılan bu boru bükücü, makine operatörü tüpü veya boruyu sıkıştırma matrisi kullanarak makineyi sabit hale getirir. Bükme matrisi ekseninde dönerken sabit basınçlı kalıp da borunun kalıp bükme yarıçapını takip ettirir.

Mandrel ve silici eklenmesi iyi sonuç elde edilmesinde önemli bir katkı sağlar. Bu işlem deformasyonu önleme gibi zor işlerde olumlu etki katar.  Şunu anlatmak istiyoruz; büyük çaplı, küçük et kalınlığındaki boru ekstra destek gerektirir. Hassas ve programlanabilen boru bükme makinası karmaşık parçaların üretilmesini başarıyla sağlar. Tırabzan, çerçeve, otomotiv kafesi, kulplar gibi.

Rulo Bükme Makinaları

Rulo boru bükme makinası 3 silindirli bükücüler adıyla da tanınır. Büyük boru bükme işlemlerinde kullanılır. Alt silindirler sabittir. Yukarıdaki rulo yüksekliği ayarlanarak kademeli biçimde silindirler arasında ileri geri hareket vasıtasıyla hedeflenen sonuç sağlanıncaya kadar boru bükme işlemi devam eder. 

Rulo bükme işlemi, enine kesit durumunda ihmal edilebilir nitelikte bir deformasyonla tatmin edici şekilde sonuca ulaşır. Boru şekilli bobin ve büyük yarıçaplı uzun dirsek gibi.

Çerçeve Boru Bükme Makinası

Yaygın olarak kullanılan boru bükme makinasıdır. Sabit kalıplar çalışma yatağına sabitlendikten sonra aradaki mesafe büküm uzunluğu ile büküm açısını düzenler. Eğim yarıçapı, piston yarıçapına bağlıdır.

Yerleştirme işlemi tamamlandığında aktüatör boruyu ittiğinde dış duvarı kalıplarda desteklendiğinden şekillendirme tamamlanır. 

Çerçevelerin bükülmesi, enine kesit deformasyonu ihmal edilebilir olduğu zamanlarda uygundur. İç destek olmadığından boru oval kesitle tamamlanır. Doğruluğun ve sabit kesitin göz ardı edilebildiği düz yaylar gibi.

Vektör Boru Bükme Makinası

Bu makina üst kalite sonuç sağlamak için son derece ideal çözümler sunar. Döner boru bükme mantığıyla boru dönme gerilimi etrafında meydana geldiği için çok hassas olmasına rağmen otomatik besleme sistemi çok hız kazandırır. Üst düzey dayanıklı malzeme bükümü için idealdir. Havacılık ve otomotiv endüstrisi malzemeleri gibi.

Orbital Baş Bükme Makinası

Otomasyon ve bilgisayar kontrolüyle kullanılarak boru çevresinde kafa ve manşonları döndürme yeteneği sağlayarak verim ve üretkenliği artırır. 

Otomatik besleme ve boşaltmaya sahiptir. Klima, otomotiv ve çeşitli karmaşık parçaların üretimi için uygundur.

İndüksiyon Bükücü

İndüksiyonla bükmeyi profil matris çizer. Büküm yerindeki indüksiyon bobiniyle metal ısınır, sıcak parçaya basınç uygulanarak, enerji tasarrufu elde edilen bükme sağlanır. 

Mandrele ihtiyaç duymayan bu yöntemde aynı makineye uyum sağlayan farklı boru boyutlarıyla bükme açıları vardır. Büyük endüstriyel bileşenler, kısa yarıçaplı kemer, ısıtma sistemi parçaları, parça kalın duvarlı gibi.

Boru bükme makinası, borulara istenen şekilleri vermek için tasarlanır. Boru bükme işlemleri, bağlı bükme, bükümsüz olarak sınıflandırılırken büküm işlemleri sırasında ısıtma ve soğuk şekillendirme yöntemleri de kullanılabilir. 

Form sınırlayıcı boru bükme işlemlerinde boru veya tüplere özel kalıplar kullanılarak şekil verilir.

Düz boru, özel profil oluşturmak amacıyla kalıplar kullanarak tekli ve çoklu bükme işlemi yapmak için otomatik boru bükme makinası kullanır. Form büküm, pres büküm, döner çekme büküm işlemleri bu türden uygulamalardır. 

bükme profili bükme cihazının geometrisine bağlı değil

Bu boru bükme yöntemleri kullanılmak suretiyle karmaşık şekiller üretebilirken 3 silindirli itmeli büküm, serbest biçimli büküm boruya kinematik şekil verir. Burada büküm profili bükme cihazının geometrisine bağlı değildir.

Uyumlaştırmak için kare ve dikdörtgen boru bükülebilir

Yuvarlak malzemeler de otomatik boru bükme makinası kullanılarak büküm işlemi gerçekleştirilir. Spesifikasyona uyumlaştırmak amacıyla kare ve dikdörtgen borular bükülebilir. 

Büküm işleminde; stok malzemeleri, ürün kalitesi, işlemlerin optimizesini sağlayan stok kalınlığı, takımlama, otomatik boru bükme makinası yağlanması çok önemlidir.