Hidrolik Boru Bükme Makinası

Hidrolik, boru, gaz ve sıvı taşıyan boru istikametini değiştirmek amacıyla boru bükme işlemleri gerçekleştirilir. Boru bükümünde sıcak ve soğuk boru bükme teknikleri uygulanır.

Bükülmüş borular, düz şeklinden farklı çok değişik amaçlarla kullanılır. Kulp, mobilya, çerçeve, klima, merdiven korkulukları gibi uygulamalarda kullanılır. 

Hidrolik boru bükme makinası ile hidrolik basınç uygulanarak farklı boyutlardaki boru bükümü için kullanılır. 

Hidrolik boru bükme makinası, verimi düşük nitelikli işlemler için yaygın olarak tercih edilir. Pek çok endüstride belirlenmiş standart ve parametrelere uygun olarak hidrolik boru bükme makinası istenen nitelikteki büküm işlemlerini sağlamak amacıyla kullanılmaktadır. 

Boru bükme makinası çoğunlukla elektromekanik şekilde çalışır. Üretim esnasında oluşan hata miktarı belirgin bir biçimde düşer. 

Hidrolik boru bükme makinası çoğunlukla tüp veya boru üretim işlemlerinde kalıcı şekillendirmelerde önemli faktördür.

Uygun kalıp takılmadan önce ölçülen borunun çapı, olması istenen jak düzeniyle oluşturulurken öncelikle basınç, standart hidrolik bir pompa vasıtasıyla manuel biçimde uygulanır. 

Pompa, basma işlemi yapmakta zorlanıldığında kriko hareketi, boru veya tüpün istenen şeklinin elde edilmesine katkı sağlar. Farklı nitelikte endüstriyel ve evsel kullanımlarda kırışıksız ve pürüzsüz boru meydana getirir. 

Hidrolik boru bükme makinası; yapısı basit, kullanımı kolay, pratik, pürüzsüz ve güven içinde kullanılabilmenin yanında hızlı bir biçimde yüklenir, boşaltılır, istenilen her yere rahatlıkla taşınabilir. 

Hidrolik boru bükme makinası kullanım sonraları arıza veya hasar kontrolüne tabi tutulmalı, nemden uzak, güvenli ve kuru alanlarda korunmalıdır. Hedeflediğiniz sonuçlara ulaşmak için kesinlikle doğru makine ve ekipmanı tercih etmelisiniz. 

Yüksek performans sağlamak için millerin doğru biçimde takılarak silindirlerin de doğru deliklere girmesi önemli bir ayrıntıdır.

Hidrolik sistem yoğun, periyodik bakım, yüksek hassasiyetli parçalar gerektirirken hidrolik boru hattındaki bir küçük sızıntı güç aktarımını olumsuz etkiler, kaza riski artar.

Bu sistemde az hareketli parçalarla makine güvenli, bakımı kolay, duyarlı ve gerekli gücü sağlar. Sağlanan enerjiyi emmez, kontrolü kolaydır.

Sıvıların şeklinin olmaması, sıkıştırılamaması,  basıncı her yöne ileterek emek gücünü artırması makinanın temel dayanaklarıdır.

Hidrolik sistemler yağ, filtreleme ve sistem bütünlüğü şeklinde tanımlanan üç temel unsura odaklanır. Sıvı yağ, işletme maliyetlerini düşürürken hidrolik yağ filtresini ihmal etme hatasına düşülmeden sürekli çalışan üç hidrolik sistem bütünlüğü sağlanmalıdır.