Saha Boru Bükme Makinası Neden Düşünülmeli?

Planlama ve nakliye maliyetleri doğuran sıcak boru bükme karşılaştırmasında, uygun maliyetli ve önemli zaman tasarrufu sağlayan soğuk hidrolik sahada boru bükme tercih sebebi olmaktadır. 

Her iklime uyumlu biçimde petrol ve gaz endüstrisinin her türlü talebini karşılayacak biçimde üretilen pazarın en hızlı makinasıdır. 

Sağlam çerçevesi, paletleri çamurlu alanda ilerlemeye dayanıklı kılar.  Aşırı şartlarda hidrolik sıvının ısınmasına engel olmak için harici bölmelere, büyük boy hidrolik depolama imkanına sahiptir. 

Hasar verebilecek düşük yağ basıncı ile yüksek sıcaklıkta motoru hemen durduran güvenlik kapatma araçları vardır.

Hidrolik sızıntı ve hortum patlamasını önlemek için operatör platformu önünde çelik levha monte edilmektedir.

Kullanım kolaylığı sağlamak için göstergeler operatörün önüne tasarlanmaktadır.

Kaplanmış boruların pürüzsüz yüzeyi için poliüretan hat bükme kalıbı setlerine sahiptir.

Kaliteli malzemeler kullanılarak üretilmektedir.

Boru bükme ürün örnekleri

Boru büküm işlemi pek çok bilgiyi içinde barındıran bir bilimdir. Hedeflediğiniz sonuca ulaşmak için çeşitli yaklaşımlar kullanılır. 

Kullanılan boru büküm yöntemi, metal kalitesi, ürünün planlanan fonksiyonu, sahip olunan kaynaklar gibi faktörlere bağlıdır.

Boru bükme işleminin en kolay ve çok tercih edilen türü bükülecek boruyu istenen şekle uygun hale getirmek için basınçla bükme kalıbını boruya bastırma şeklinde izah edilebilir. Hassasiyet içermeyen bu büküm iç destek olmadığı için boruda deformasyon oluşturur.

Metali, tutarlı merkez hattı yarıçapı olan kalıp setiyle büküm sağlayan, biraz daha hassas döner çekme makinası; rulo kafesler, tırabzanlar ve kulplar gibi özel projelerin borularını bükmek için kullanılır.

Sac ve metal çubuğu makinaya yerleştirerek orta silindiri çubuğa manuel indirip bastırarak çalışan jig adlı üç makaralı makinanın kullanılmasıyla büküm için kullanılır. 

Silindirlerin dönüşüyle çubuk boyunca hareket ederek hedeflenen dairesel üretim şeklini yapana kadar ileri geri giden çubuğa kuvvet uygular.

Yarıçapın daralması ve düzleştirilmesiyle boru bükülünce, dış duvarı kuvvetin etkisiyle incelir. Bunu önlemek için boru içine büküm noktasına mandrel adlı bir cihaz yerleştirilerek destek verilerek bükümde hedeflenen şekil elde edilir.

Boru dış duvarının büküm esnasında incelmesi riskini mandrel kullanarak giderirken, ince duvarlı borunun sert bükülmesi gereken durumlarda iç duvar sıkıştırmasıyla oluşan kırışık hatasını önlemek için de boru ile bükme kalıbı arasında silici kalıbı kullanılır.

Boru bükme gerektiren metal üretim işiyle uğraşıyorsanız sizin için ideal çözümler hazırlıyoruz. Tam otomatik bükme işlemlerini gerçekleştiren son teknolojiyle boru bükme makinası üretiyoruz.

Boru bükme işleminde prensip boruyu sac gibi bükmektir. Saf bükümde dış çap D, duvar kalınlığı t, boru dış momenti M etkisinde bükümde, nötr tabaka dış boru duvarı σ1 çekme gerilimi nedeniyle boru duvarı incelir. 

F1-F2 bileşke kuvvetleriyle enine kesit daireden elipse doğru yaklaşır. Deformasyon büyüklüğü dış boru duvarını çatlatır, iç boru duvarını kırışır.

Boru deformasyon derecesi bağıl bükülme yarıçapı R/D ile bağıl kalınlık t/D değerlerine bağlıdır. Bu değerler deformasyon derecesiyle ters orantılıdır. Boru bağlantı şekil verme kalitesine ulaşmak için deformasyon derecesi kontrol edilmelidir. 

Boru eğilme sınırı, mekanik özellikler ve bükme yöntemiyle boru bağlantı parçası kullanım gerekliliğini dikkate alır. Nötr tabaka haricindeki çekme deformasyondaki maksimum uzama deformasyonu, malzemenin kopma sınırı plastik değeri geçmez.

Sıkıştırıcı deformasyondaki teğetsel sıkıştırma nedeniyle ince cidarlı yapı kararsızlık değerinden fazla kırışmaz. Boru bağlantının ovallik gereksinimi bozulmanın kontrolünü gerektirir. 

Bağlantının iç basınca dayanma gücü gereksinimi, duvar kalınlığını azaltmanın biçimlendirme sınırı kontrol edilmelidir.